工程塑料测厚仪

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  • 医用内窥镜与工业内窥镜的区别介绍

    医用内窥镜出现的比较早,工业内窥镜是在医用内窥镜的基础上生产出来的,两者的基本原理是一样的,按照发展及成像构造分类,也都可以分为硬管式内窥镜、纤维内窥镜、电子内窥镜等。从名称上看,两者的用途是不同的。工业用内窥镜是工业用途的无损检测设备,能对弯曲管道深处以及人眼不能直视的部位进行观测,能实现远距离观察与操作。采用工业用内窥镜,无需拆卸或损坏,就可以方便而且迅速地检查各种机器、设备、组装物体的内部,在石油化工、汽车零部件制造、航空航天、警用安保、轨道交通等行业,都有着广泛的用途。 医用内窥镜是一种常用的医疗器械,主要用于对人体的常规医疗检查和外科手术中,使用时,将内窥镜经人体的天然孔道,或者是经手术做的小切口导入待检查的器官,可直接窥视有关部位的变化,配合使用其他手术器械就可以在体外进行体内的密闭手术操作。具有操作灵活简便、减少病患痛苦、提高效率等优点,医用内窥镜的功能性微创手术技术已近得到医生和患者的广泛接受。 因为用途不同,两者对材料、成像等方面的要求也不同。因为医用内窥镜伸到人体内与人体会接触产生摩擦,为了避免产生不适感以及不必要的损伤,所以通常选用比较柔软的材料。而工业用内窥镜一般是伸到工业设施内部,经常与金属等坚硬材质摩擦,所以通常选用耐磨性较好的材料(如钨钢丝)做外层。此外,两者的成像虽然都是清晰的,但是前者的用途是观察人体内部器官,因此更关注图像的色彩和柔和度;而工业用内窥镜的观察对象是相对狭小空间内的金属,因此需要考虑金属反光、照明强度等问题,以确保成像的清晰。

    发布时间:2018-02-08   点击次数:12

  • 你了解便携式原子吸收测汞仪吗?

    汞及其化合物的特有性质,在科研和生产领域得到广泛应用,但也带来了环境污染,并对生物造成了危害,因此汞的监测得到国家很大的重视,便携式原子吸收测汞仪测定气态汞的两种方法,即富集法和直读法。结果显示,富集法在一定范围内具有较好的线性相关性,R2>0.996,当采气体积为12L时,检出限为5ng/m3,对于高浓度和低浓度气态汞的测定均有较好的稳定性,当气态汞浓度较低时可延长取样时间,增加采样体积,但测定时间较长,适合测定环境空气中的低浓度气态汞。直读法的检出限为0.89μg/m3,且在测定高浓度含汞废气时,表现出较好的稳定性,同时可在持续排放气态汞条件下进行连续测定并读数,适合测定固定污染源排气中的气态汞。 近年来由于此项工作的不断发展,微量汞的分析方法也在不断改进,对测汞仪的全性能要求也就越来越高。鉴于目前冷原子吸收法仍为一种主要的测汞手段,所以对本厂生产的CG—IC冷原子吸收测汞仪作了进一步改进,极大地改善了漂移和噪声,提高了灵敏度和精确度,并具有直读浓度功能和数值保持功能,使分析操作更为方便。如果配本厂生产的汞富集解吸器或大容量翻泡瓶,将使灵敏度进一步提高,可对大气、自来水、海水的本底进行分析,使该仪器的用途更广泛。 原子吸收测汞仪特点: 仪器可以不用记录仪、通过数字显示、直读浓度或者峰高值;仪器的精度非常高、可以测量水、土壤、食品、化妆品、尿液、各种样品中的微量汞,是环境监测、卫生防疫、化工等单位的实验室测汞的可靠仪器。

    发布时间:2018-01-30   点击次数:35

  • 导致小载荷便携式硬度计实验不准的原因是什么?

    这个互联网信息技术爆炸的时代里,人们已经无法离开网络,信息可再生速度已经超过大脑及时承受的能力,于是优胜劣汰的现象愈演愈烈,小载荷便携式硬度计企业也经历着一样的洗礼,不跟随时代就面临着淘汰。所以要跟上时代的步伐,营销也要与时俱进。使用便携式硬度计时试验不准的原因有哪些呢? 一、载荷方面:初负荷、弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当;起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±2%。 二、便携式硬度计压头的影响:金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定;钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。 三、安置不正。便携式硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平便携式硬度计;零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

    发布时间:2018-01-27   点击次数:28

  • 使用玻璃钢测厚仪的有哪些测量要点?

    玻璃钢的材质是玻璃纤维,广泛用于石化、化工、医药等各行业,被制罐、塔、管道或结构件、整流罩、蒙皮、机翼等,其厚度的准确测量对企业和人员的安全关系至关重要。利用玻璃钢测厚仪可测更厚的范围、不受封闭状态影响、无需金属基体,但是受加工工艺不同导致的材料声学特性的影响(即声速不同),为此需要事先确定被测件的声速。 早期,人们通常认为无法用超声波进行玻璃钢的测厚。原因在于玻璃钢内部的层叠结构严重干扰了超声波在其间的传播,形象地讲,层叠的线状玻璃纤维彻底“挡”住了超声波“来回的通路”。要想使超声波能够有效地穿透玻璃钢材料,就要求换能器产生的波,其振幅足够长,足以绕过材料内部的组织纤维;而要驱动这样的换能器,就要求仪器电路结构能给予其足够的能量、并能够对回馈信号进行有效的筛检(从而避免过强信号引起的震荡波掩盖真实的底波信号)。 测量要点: 1、由于超声波在空气中难以传播,因此探头与被测面之间必须涂抹耦合剂,将探头与材料良好接触,使超声波有效地传播进入被测件内部,并获得底面(即内壁)的反射号。 2、该反射信号必须足够稳定、明确、清晰,仪器才能辨识并进行计算,从而显示厚度值。其厚度值最低要求大于1mm即可。 产品特点: 1、玻璃钢厚度测量范围:1~150mm(根据玻璃钢的成形工艺、所选探头而定); 2、真正方波脉冲。二级补偿放大,超强穿透力、超强辨析力; 3、声速调节从650mm/s起,应对多种工艺的玻璃钢; 4、内置陀螺仪,随仪器的任意放置,图像可自翻转、适合野外使用; 5、两节独立电池供电,既可单节使用减轻整体重量(待机时间4小时),也可双节并联使用(待机时间6小时)。

    发布时间:2018-01-20   点击次数:40

  • 哪些因素会影响笔式电磁超声腐蚀检测仪的精度?

    这是一台先进的笔式电磁超声腐蚀检测仪,电磁超声探头应用最尖端的电磁技术,可避免探头受铁磁性被测物体的强力附着,使探头可顺畅移动于物体表面执行检测,防止金属材质吸附于探头保护层上,因而延长探头使用寿命。设计用于钢铁、铝合金等制品的厚度量测,量测时无需表面打磨,无需使用耦合剂,并可穿透涂层。那么在使用的过程中,到底是哪些因素影响了测厚仪的精度呢? 1、探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。 2、检测面与底面不平行,探头无法接受到底波信号。 3、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100℃,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头,切勿使用普通探头。 4、层叠材料、复合 材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备,测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。 5、工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低 。可选用小管径专用探头,能较精确的测量管道等曲面材料。 6、当材料内部存在缺陷时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

    发布时间:2018-01-09   点击次数:45

  • 操作手持式合金分析仪的注意事项有哪些?

    在核电工业中,最重要的是所有的材料和工艺都需要定期监测,以满足安全和控制的最高标准。材料可靠性鉴定是金属合金行业公认的一种分析测试技术,其作用是对材料的化学成分予以质量保证。手持式合金分析仪在电力行业金属技术监督是保证电力施工企业、发电厂、输供电企业、换流站、特高压单位安全生产的重要措施,它贯穿在发电机组及输供电设备设计、制造、安装、工程监理、调试、试运行、运行、停用、检修、技术改造各个环节的全过程技术监督和技术管理工作中。 注意事项:  1、本仪器需专人操作,专人负责日常维护、清洁及保养工作,并做好仪器使用记录。非相关人员不得擅自操作。 2、本仪器因采用X射线荧光,因而要避免在露天强光(特别是紫外线强的前提下)操作,以免数据不准。   3、在测试过程中不得将仪器放在Kapton窗口附近。在挡板开启时,勿将仪器指向自己或其他任何人。  4、在下载读数时不可进行测量,在删除数据时切勿关闭仪器。  5、操作前应确保电池有足够电量。  6、在任何时候都要确定X射线方向、谨防辐射。  7、在任何情况,如果未使用仪器,不得开启挡板。  对于合金分析仪来说,不仅便于随身携带,而且还能够精确高效的测试出合金材质的牌号和元素。合金分析仪主要运用于检测元素及识别合金牌号种类方面,是一种方便携带的金属检测仪,如今的军工、航天、钢铁、石化、电力、制药等行业都在用这个仪器进行工作。它不仅能够真正实现在现场进行无损、快速、准确的检测,直接显示元素的百分比含量;还是全球最快的分析速度,仅需2秒就可以分析出元素成分。还能够防水防尘防雾,保证检测数据的准确性。

    发布时间:2017-12-29   点击次数:26

  • 石家庄高温测厚仪的特点及功能

    采用超声波测量原理的高温测厚仪,是一种超小型测量仪器。它能快速、无损伤、精确地进行测量。它可广泛应用于制造业、金属加工业、化工业、商检业等检测领域,适用于能使超声波以恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。除可对各种板材和各种加工零件作精确测量外,还可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,是材料保护必备的专用仪器。可以测高温达到480度的工件,也可测量各种金属厚度。 此仪器适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度;可配备多种不同频率,不同晶片尺寸的双晶探头使用;具有探头零点校准、两点校准功能,可对系统误差进行自动修正;已知厚度可以反测声速,以提高测量精度;具有耦合状态提示功能;有EL背光显示,方便在光线昏暗环境中使用;有剩余电量指示功能,可实时显示电池剩余电量;具有自动休眠、自动关机等节电功能;小巧、便携、可靠性高、适用于恶劣的操作环境、搞振动、冲击和电磁干拢。 主要功能:  1、利用仪器上的4mm标准试块进行校准,可对系统误差进行修正; 2、厚度值存储:可存储500个厚度值,关机后数据不丢失,并且划分为五个文件,便于对数据的管理;  3、厚度报警:可设置厚度界限,对限界外的测量值自动报警; 4、两点校准:测量曲面壁厚或特殊应用时,可提高测量的精度;  5、支持毫米和英寸两种厚度单位;  6、校准值自动存储,关机后数据不丢失。 

    发布时间:2017-12-23   点击次数:35

  • 浅析笔式电磁超声测厚仪的用途及优势

    这是一台先进的笔式电磁超声测厚仪,电磁超声探头应用最尖端的电磁技术,可避免探头受铁磁性被测物体的强力附着,使探头可顺畅移动于物体表面执行检测,防止金属材质吸附于探头保护层上,因而延长探头使用寿命。设计用于钢铁、铝合金等制品的厚度测量,测量时无需表面打磨,无需使用耦合剂,并可穿透涂层。 利用一个通以高频脉冲电流的线圈及电磁铁组成的换能器,加在被测金属物体的表面,因高频电流在金属表层上的趋肤效应将会在金属表层感应出相应频率的涡流,构成涡流的带电粒子在外加磁场的作用下将受到一定的力-即罗伦兹力。随着涡流方向变化受力方向也不断发生变化,致使被测物体中构成涡流的带电粒子随着受力方向的不同而发生振动,从而产生出超声波。此波在被测金属、物体中传播遇到物体底面(或界面)时发生反射,因电磁超声转换的可逆效应,反射回波又被位于被测物体表面的线圈所接收。这样通过计数电路就可测出发射波与接收波的间隔时间。 主要用途: 测量钢管壁厚、钢铁对象、金属及铝合金制零件的厚度时,无需使用耦合剂。可进行板材的厚度测量,测量金属材料厚度,表面无需处理或打磨。可进行各种不同材料异向性度评估。 优势: 1、对粗糙、锈蚀严重表面无需打磨处理,可实现非接触式测量; 2、对涂层不敏感,可实现含涂层工件的测量; 3、无需声耦合剂,可实现高温工件的测量,可实现高温报警、温度补偿; 4、特殊设计的测厚算法,测厚精度高。

    发布时间:2017-12-12   点击次数:44

  • 交流磁轭探伤仪的技术背景及特点

    磁粉探伤是目前使用较为广泛的无损检测方法,特别是交流磁轭探伤仪,因采用220V电源直接输入,无需其他仪器配套。但目前使用的探伤仪本身不具备照明和紫外线辐照功能,在环境亮度没有达到探伤作业标准要求的亮度时,需要另外光源才能进行探伤作业,在进行荧光磁粉探伤时,还需要专门的荧光辐照设备,并且需要两个人配合才能进行探伤作业。这个问题影响探伤仪工作环境的适应性能、使用的灵活性能及工作效率,增加了使用成本和作业劳动强度。 一种探伤仪,包括壳体、铁芯和电源电缆;所述的壳体呈倒置U形的壳体;所述的铁芯呈倒置U形的铁芯,该铁芯设置在所述的壳体内,该铁芯的两下端分别由所述壳体下端设置的两铁芯出口伸出;在所述铁芯的中部,从内向外依次设置主线圈、次极线圈和磁化线圈;在所述壳体的下部设置有透明窗口,该透明窗口内设置有白光发光二极管和紫外线发光二极管;在所述的壳体内设置有控制线路板;在所述的壳体上设置有磁化开关、照明方式选择按键及亮度调节控制按键。 1、可以进行照明方式选择和亮度调节,从而适合在各种光线条件下观测工件表面磁痕状态,有利于发现缺陷磁痕和做出正确的判断,提高检测的准确性; 2、使探伤仪自身具备白光照明和紫外线辐照两种光源,在进行探伤作业时,不需要其他的照明和紫外线辐照设备及辅助人员,从而降低检测成本和劳动强度,同时提高探伤仪使用的灵活性和检测工作效率; 3、结构设计更加合理、简单、紧凑,同等条件下体积更小,重量更轻,使用寿命更长,工作可靠性、安全性更好; 4、进口高密度锂电池,配有专用保护装置,工作安全,寿命保证; 5、智能断电保护(提升力不够时自动断电),保证探伤灵敏度。

    发布时间:2017-11-20   点击次数:51

  • 使用工业内窥镜检测要遵循哪些程序?

    近年来,工业内窥镜已成为不可或缺的重要检测工具,是一款无损检测工具,可用于石油化工、航空航天、能源电力、汽车制造、精细化工等众多行业的安全检查、维护保养及品质鉴定等。内窥镜之所以能够发挥如此重大的作用,是因为它能够胜任无损检测,而且具有很高的测量精准度,这同时也对它的维护保养提出了较高的要求,只有采取正确的维护保养方法,才能让内窥镜持续、精准地为我们服务。 为了充分发挥内窥镜在无损探伤领域的巨大作用,在使用它进行检测时应遵循正确的程序,这样才能在不损坏内窥镜的同时,准确检测出问题所在,达到事半功倍的效果。 一、了解检测环境。内窥镜的检测范围很广,可以用于内腔检查、焊缝表面缺陷检查、多余物检查、装配检查等。在检测前先了解被检对象的内部结构特点、检测的具体内容、位置,确定进入的通道等。 二、内窥镜选型。根据对检测环境的了解,选择合适的内窥镜。例如直杆镜适用于直孔的检测;电子视频内窥镜功能强大、使用灵活,但由于CCD芯片难以做的很小,导致探头直径通常不小于4mm,因此内径小于4mm的检测环境不能使用电子内窥镜,但是可以考虑采用光纤镜;光纤镜图像清晰度虽然不如视频内窥镜,但是直径可以制造的很细,完全可以胜任内径小于4mm的检测环境。 三、前期观察。对于内部结构复杂的产品,可以在检测前先使用观察镜头进行观察,了解通道内是否存在障碍、毛刺等可能阻碍、损伤探头的物体。 四、谨慎检测。在采用内窥镜进行检测的过程中应小心,特别是内窥镜探头在推进过程中如遇到明显阻力时,应停止前进,缓慢退出探头,以免损坏探头。如果能够顺利到达检测部位,则可以按照探头的检测范围展开扫查检测。 五、检测后的清洁。检测完毕,要按照规定清洁探头,确保探头的清晰度,并用干净柔软的布料清洁一下相关的线路,然后放置回机箱内,以便下次使用。

    发布时间:2017-11-01   点击次数:47

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